“余熱鍋爐”整體而言僅有“鍋”沒有“爐”。

“余熱鍋爐”一般是沒有燃燒機的，假如必須髙壓高溫的蒸汽，能夠在“余熱鍋爐”內裝一個額外燃燒機。根據油料的點燃使全部溫度上升，可以造成高主要參數的蒸汽。

比如某余熱鍋爐沒裝燃燒機時，通道溫度為500℃，安置額外燃燒機后，可使通道溫度做到756℃。蒸汽的負擔能夠從4MPa升至10MPa，蒸汽的溫度能夠從450℃升至510℃，蒸汽能夠供超高壓高溫汽輪發電機用，進而提高了額定功率輸出。

余熱鍋爐主要是利用有機廢氣做為熱原，因而不用點燃系統軟件(除非是有補燃規定)。

1、減輕煙氣腐蝕性

氣容易在尾部煙道和煙囪中產生酸凝結，在脫硫后凈煙氣內的硫化物含量降低了部分，而且煙氣的腐蝕成分也發生了較大變化，水分含量變大，通過煙氣換熱器抬升煙氣溫度，讓煙溫高于酸范圍，這樣就不會新的酸凝結液，也不會因為在煙道和煙囪上形成了較強酸液，行程腐蝕。

2、回收余熱

煙氣換熱器應用較多的就是工業余熱回收項目上，有一些工廠為了實現煙氣降溫，也稱為煙氣冷卻器。工廠排出的煙氣主要是發生了燃燒所產生的煙氣，煙氣通過化學燃燒而產生，自身溫度較高，且含有硫化物，灰塵等一系列污染物，工廠要將這些煙氣都排到大氣中，必須經過處理，在處理過程中 可以利用煙氣換熱器針對高溫煙氣回收余熱，達到熱能再利用。

煙氣余熱回收設備的工作原理

一個寬流到與一個窄流到構成一個板束，兩個或者兩個以上的板束組沒通過連接板固定在受壓板殼方筒內，寬流到流動煙氣，窄流到是其他介質，板束組的側上部設有流體入口，側下部設有流體出口。

煙氣余熱回收設備工作時低溫流體與高溫煙氣在板片的兩側呈“叉逆流”式熱交換，經過熱交換后的 煙氣溫度有高溫可降低大大部分， 能沿著煙氣出口順著煙囪排放進入大氣中。經過換熱后的思文流體可提高3~5℃可以加以利用，就能減少大部分的煙氣污染。當煙氣溫度降至60℃后或一下后，會產生冷凝水水質呈現中性軟換水，可以通過手機作為鍋爐補充水使用。